DEFAULT 

Методы исследования структуры материалов реферат

guikinla 1 comments

Изучение основных свойств металлов и сплавов. Данным методом замеряют твердость тонких поверхностных слоев. Соляная кислота 1,19 3 части Азотная кислота 1,48 1 часть. Шлифование производят последовательно наждачной бумагой различного сорта, сначала с более крупным зерном абразива, а затем с более мелким. Разные уровни структуры. Пикриновая кислота кристаллическая 4г Этиловый или метиловый спирт мл.

Кристаллические решетки металлов. Механизмы миграции примесных ионов в твердых и жидких металлах под влиянием постоянного электрического тока. Оценка предельного распределения примесных элементов в металлах при пропускании тока.

Методы исследования структуры материалов реферат 9751

Способы глубокого рафинирования тугоплавких металлов. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. Рекомендуем скачать работу и оценить ее, кликнув по соответствующей звездочке. Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Методы исследований в металловедении и материаловедении - подобные работы.

Методы исследований в металловедении и материаловедении Физико-химические представления о металлах. Излом как самый простой и доступный способ оценки внутреннего методы исследования структуры материалов реферат металлов. Понятие макроструктурного исследования в металловедении. Микроструктура металлов и сплавов.

Закалка твч. Процессы, происходящие при химико-термической обработке металла. Термообработка стали после цементации.

Методы исследования структуры материалов реферат 3138

Азотирование стали. Состав, назначение и термообработка улучшаемых сталей. Корозионно стойкие и жаростойкие стали. Инструментальные стали. Быстрорежущие стали. Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термообработкой. Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термообработкой. Литейные алюминиевые сплавы. Титан и его сплавы. Медь и сплавы на ее основе. Строение полимеров. Физическое состояние полимеров.

1.4. Методы исследования металлов и сплавов

Состав, свойства и применение пластмасс. Свойства и применение неорганических стекол и ситаллов. Состав, свойства и применение технической керамики.

Композиционные материалы на металлической основе. Композиционные материалы на неметаллической основе. При использовании электронных микроскопов рассматривают тонкий прозрачный слепок с микрошлифа — фольгу, или реплику. В последнее время для исследования структуры и свойств металлов широко применяются методы фрактографии, позволяющие исследовать строение изломов, т. Изломы изучают посредством макро- и микроструктурного анализа.

Магнитный метод магнитная дефектоскопия применяется для выявления трещин, волосовин, раковин и других дефектов, находящихся на поверхности или близко около нее изделий из ферромагнитных материалов. Сущность метода заключается в намагничивании изделия. Рассеянные объектом электроны попадают в поле объективной линзы и фокусируются вблизи фокальной плоскости проекционной линзы, создавая промежуточное изображение объекта на флуоресцирующем экране, увеличенное в —.

Контрастность и четкость этого изображения обеспечиваются методы исследования структуры материалов реферат апертурной диафрагмы, находящейся под объектом и пропускающей лишь те электроны, которые претерпели при прохождении сквозь объект небольшое отклонение. Поэтому изображение сильно рассеивающих мест объекта, формируемое относительно меньшим числом электронов, прошедших через диафрагму, получается менее ярким.

Центральная часть этого изображения увеличивается методы исследования структуры материалов реферат раз проекционной линзой и наблюдается на флуоресцирующем экране или фиксируется на фотопластинку. Для беспрепятственного пробега электронов от катода до экрана, для предотвращения газового разряда между катодом и анодом и окисления раскаленного катода в колонне микроскопа должен быть обеспечен вакуум 0, Па.

Вакуум обеспечивается непрерывной работой ротационного и диффузионного насосов.

Морской и речной транспорт рефератТемы докладов по инновациям
Как надо писать курсовую работуРеферат слово о полку игореве из истории рукописи
Курсовая работа организация работы горячего цехаРеферат на тему термические и химические ожоги
Кто то проверяет дипломный проектАмгпгу титульный лист реферата
Реферат все языки мираВизантия и русь реферат

Прямое исследование в электронном микроскопе. Ряд объектов исследования структуры металлов можно рассматривать непосредственно в электронном микроскопе.

  • Под действием упругой деформации индентор поднимается вверх, но не достигает уровня h 0.
  • Закаленный слой получает более темную окраску.
  • Входной контроль.
  • Строение полимеров.
  • Однако следует учитывать, что при исследовании объектов косвенными методами электронный микроскоп не дает возможности проводить фазовый анализ.

Дисперсные порошковые объекты наносят или непосредственно на медные или никелевые сеточки — меш или на тонкие плоские пленки-подкладки, укрепленные на таких же сеточках. Для того чтобы иметь возможность рассматривать отдельные частицы, применяют различные способы диспергирования.

Такое диспергирование в особенности необходимо при изучении частиц карбидных и интерметаллидных осадков, выделенных электролитически из сплава и легко слипающихся одна с. Пленки-подкладки изготовляют любым из описанных ниже способов, используя для получения ровной поверхности тщательно отполированную поверхность стекла, металла, полистирола и т.

Методы исследования в биологии

Если пленка-подкладка бесструктурна, т. Для успеха анализа необходимо реферат получить определенное, минимальное исследования частиц. Поэтому с помощью электронного микроскопа просвечивающего типа невозможно изучать его структуру непосредственно и приходится прибегать к косвенному методу исследования. Косвенное изучение структуры проводится с помощью пленок-слепков толщиной порядка 10— нм, воспроизводящих рельеф поверхности протравленного шлифа.

Во многих случаях этим способом можно получать сведения о тонкой структуре образца с такой методы надежностью, как о более грубой структуре при обычном исследовании с помощью светового микроскопа.

Теневые эффекты на правильно ограненных изолированных фигурах травления всегда углубления также дают возможность путем сопоставления теней отличать выступы от впадин в рельефе и на обычном изображении. Если же производится искусственное оттенение рельефа для увеличения контрастности изображения, то можно не только структуры выступы, но и измерить их возвышение относительно соседних участков рельефа. Лаковые слепки, кроме того, всегда толще во впадинах и тоньше материалов выступах рельефа.

Наша продукция

Правильной трактовке изображения рельефа иногда может существенно помочь прицельная монтировка слепка на объект-диафрагму, позволяющая рассматривать одно и тоже место шлифа под световым и электронным микроскопами. В зависимости от сложности структуры нужно использовать в той или иной степени все возможности для получения объективных данных о происхождении тех или иных деталей рельефа, передаваемых слепком.

Методы получения слепков. Метод конденсации из паров. На поверхности исследуемого шлифа конденсируют тонкий слой определенного вещества из его паров. Эта операция производится в вакуумной установке рис.

Несколько миллиграммов выбранного материала помещают в испаритель и по достижении вакуума 0, Па в испаритель включают ток от 10 до 25 А. При правильно изготовленном испарителе плотно расположенные витки спирали для испарения кварца, растянутые витки для испарения металлов операция испарения продолжается не более 20.

Чтобы обеспечить испарение углерода, обычно накаливают графитовые стержни или пластинки в такой же установке. Угольную пленку получают также при разложении паров органических веществ например, бензола в газовом разряде.

Полученный слепок отделяют от образца или механически с помощью желатины, коллодия или клейкой ленты или электрохимически. Чаще пленку отделяют механически с помощью желатины, что не всегда правильно, т. Высыхая, желатина отделяется от образца вместе с пленкой.

Преимуществом механического отделения слепка является полная сохранность шлифа. Химическое или электрохимическое отделение слепка заключается в растворении поверхностного слоя образца под пленкой, разрезанной острым лезвием на квадратики.

При этом не должны образовываться нерастворимые продукты травления, которые методы исследования структуры материалов реферат загрязнить слепок, и не должен разрушаться сам слепок.

Преимуществоми этого методы исследования структуры материалов реферат отделения слепка являются малые деформации слепка и быстрота и простота операций отделения.

Недостаток способа — необходимость для повторного снятия слепка с того же образца проводить заново полирование и травление.

Схема вакуумной установки: 1 — откачиваемый объем стеклянный или металлический колпак ; 2 — диффузионный насос; 3 — балластный объем; 4 — ротационный насос; 5 — вакууметр. После тщательной промывки квадратики пленки вылавливают на сеточки сторона ячейки 0,05—0,15 мм и высушивают. Последняя промывная жидкость должна иметь минимальное поверхностное натяжение, поэтому для промывки лучше всего применять спирт.

Лаковый метод. С вертикально поставленного шлифа снимают излишек раствора. После высыхания раствора остается тонкая пленка, отделяемая от образца описанными выше способами чаще пользуются механическим отделением с помощью желатины.

Методы исследования в реферате

Поскольку лаковая пленка дает очень слабую контрастность изображения рельефа, применяют оттенение рельефа, напыляя на пленку в вакууме под углом к ее поверхности тонкий слой тяжелого металла чаще пользуются хромом или марганцем.

Тонкая лаковая пленка очень слабо рассеивает электроны, и контрастное изображение такой пленки, оттененной тяжелым металлом, является, по существу, изображением только металлического слоя рис. Оксидный метод применяется при исследовании алюминия, никеля, меди и их сплавов, нержавеющих сталей и некоторых других сплавов, но хорошие результаты дает лишь при исследовании алюминия.

Протравленный шлиф окисляется электролитически алюминий, медь или химически никель, нержавеющая сталь — в расплавленной смеси натриевой и калиевой селитры. Сталь У6. Лаковый слепок, оттененный хромом. Методы позитивных слепков. Вначале приготовляют негативный отпечаток исследуемого рельефа на пластичном материале. На оттиске, отделенном от образца, как правило, механически образуют пленку — позитивный слепок: на полистироле и метилметакрилате — кварцевый или металлический, на алюминии — оксидный и т.

Рациональный подбор материалов для негативного и позитивного слепков позволяет очень точно воспроизводить оригинальный рельеф с помощью пленок, дающих резкое и контрастное изображение рис. Однако механическое отделение негативного оттиска от образца может приводить к повреждению оттиска рис. Опыт работы показывает, что особенно нежелательно применять методику снятия позитивных слепков при изучении пластинчатых или игольчатых структур.

Отображение следов методы исследования структуры материалов реферат негативного оттиска на позитивном слепке может привести к ошибкам при толковании электронных изображений. Кристаллографический рельеф на нихроме. Кварцевый позитивный слепок негативный отпечаток сделан на полистироле x Кварцевый позитивный слепок. Пластичностью называют свойство металлов пластически деформироваться без разрушения. Она обеспечивает возможность придавать изделиям необходимую форму, уменьшать чувствительно методы исследования структуры материалов реферат концентрации напряжений, изменять структуру металлов в желаемом направлении.

Изучить микроструктуру и механические свойства чугунов. Основные понятия курса Подробнее.

Пластическая деформация в металлах возникает при воздействии внешних механических и термических напряжений, при кристаллизации, термической обработке деталей. Усталостью называют процесс постепенного накопления повреждений в металлах при действии циклических нагрузок, приводящих к образованию трещин и разрушению. Под твердостью материала понимается сопротивление, оказываемое материалом внедрению в поверхность другого, более твердого тела определенной формы и размеров.

Вязкость, или внутреннее трение это свойство текучих тел оказывать сопротивление перемещению одной их части относительно. Трещиностойкостью называют свойство материалов сопротивляться развитию трещин при механических и других воздействиях.

В качестве примера наиболее распространенных методов механических испытаний рассмотрим статические испытания на растяжение оценивается прочность и статические испытания на твердость.

Испытания на растяжение Испытания на растяжение позволяют получить достаточно полную информацию о механических свойствах материала. Для этого применяют специальные образцы, имеющие в поперечном сечении форму круга цилиндрические образцы или прямоугольника плоские образцы. Статические испытания на растяжение производят на специальных испытательных машинах рис на которых образец круглого или прямоугольного сечения подвергается растяжению. Преобразователь 4 регистрирует деформацию образца и с помощью регистрирующего устройства 5 например, диаграммного типа фиксируется последовательное изменение деформации при соответствующей нагрузке, оцениваемой преобразователем 1.

Результаты испытания, показывающие зависимость между нагрузкой Р Н и деформацией Dl мммогут быть изображены диаграмме растяжения рисб. Прочность при статических нагрузках культура 21 века реферат временным сопротивлением s Методы исследования структуры материалов реферат и пределом текучести s Т МПа.

Указанные характеристики прочности для наиболее часто применяемых металлов и сплавов приводятся в ряде справочников, например в справочнике.

Испытания на твердость Наиболее применимы стандартные методы определения твердости металлов при статической нагрузке: стальным шариком по Бринеллюалмазным конусом по Роквеллу и алмазной пирамидой по Виккерсу. Метод Бринелля применяют для измерения твердости металлов, методы исследования структуры материалов реферат по Бринеллю которых меньше HB НВ число твердости по Бринеллю, определяется как среднее давление в ньютонах на квадратный метр.

Схема испытания твердости дана на рис Рис Схема испытания твердости по методу Бринелля: 1 стальной закаленный шарик; 2 испытуемый образец Сущность замера твердости: стальной закаленный шарик 1 диаметром D под действием нагрузки P вдавливается в образец 2.

После снятия нагрузки P на образце остается отпечаток диаметром d, который является мерой твердости. Чем больше диаметр отпечатка, тем твердость материала меньше.

Природа включений при микроанализе может быть установлена: 1 специальным травлением, вызывающим растворение или окрашивание включений; 2 наблюдением шлифа в поляризованном или ультрафиолетовом свете. Чем мельче зерно, тем выше вязкость металла и его работоспособность. Сернистые включения MnS, FeS , имеющиеся в поверхностных участках металла, реагируют с серной кислотой, оставшейся на фотобумаге:. Изучение микроструктуры начинают с рассмотрения шлифа в нетравленном виде, т.

Согласно ГОСТ диаметр шарика, нагрузка исследования структуры выдержка под нагрузкой зависят от сплава и толщины образца. Число твердости по Материалов реферат HB подсчитывается как отношение нагрузки P к площади сферического отпечатка F: где F площадь поверхности отпечатка, мм 2 ; P нагрузка на шарик, кг.

На практике пользуются заранее составленными таблицами, указывающими число HB в зависимости от диаметра отпечатка d при постоянных значениях нагрузки P и диаметра шарика D. Работы Н. Минкевича, И. Одинга, Н. При испытании на твердость по методу Роквелла в поверхность материала вдавливается алмазный конус с углом при вершине или стальной шарик диаметром 1, мм. За условную меру твердости применяется глубина отпечатка.

Схема методы дана на рис. Затем прикладывается основная нагрузка P ОСН, под действием которой индентор вдавливается на глубину h 1. После этого снимают основную нагрузку. Под действием упругой деформации индентор поднимается вверх, но не достигает уровня h 0. Разность h h 0 зависит от твердости материала. Чем тверже материал, тем меньше эта разность. Глубина отпечатка измеряется индикатором часового типа с ценой деления 0, мм. Число твердости обозначается символом HR.

1130546

В качестве индентора используется алмазный конус. Способом А замеряют твердость твердых сплавов. В качестве индентора используется стальной шарик. Способом B замеряют твердость мягких материалов. Способом С замеряют твердость закаленных сталей. Значение твердости по методу Роквелла фиксируется стрелкой индикатора. После снятия нагрузки измеряется диагональ отпечатка d квадрата.

Число твердости по Виккерсу HV подсчитывается как отношение нагрузки P к площади поверхности пирамидального отпечатка M:. Нагрузка P меняется от 1 до кг. Число твердости по Виккерсу обозначается символом HV с указанием нагрузки P и времени выдержки под нагрузкой. Размерность твердости. Продолжительность выдержки индентора под нагрузкой принимают для сталей. Данным методом замеряют твердость тонких поверхностных слоев. Показатели твердости основных сплавов также даются в справочной литературе.

Существуют зависимости и таблицы, позволяющие при необходимости перевести один вид единиц твердости в. Выше были рассмотрены механические испытания при статическом нагружении, к которым также относятся испытания на трещиностойкость искусственная методы исследования структуры материалов реферат определенных размеров подвергается растяжению.

При динамическим нагружении образцы испытывают на ударную вязкость, хладноломкость способность охрупчиваться при низких температурах и критическую температуру хрупкости. При циклическом нагружении производят испытания на усталость способность выносить длительные циклические нагрузки. Существуют и другие виды механических испытаний, менее распространенные. Ознакомиться с оборудованием и методикой определения твердости методы исследования структуры материалов реферат показателей механических свойств при испытании на растяжение.

Материаловедение и ТКМ.

7429241

Цикл лекций. Карпов А. Лекция 3. Механические свойства. Прочность способность тела металла сопротивляться деформациям и разрушению. Большинство технических характеристик. Технологические и эксплуатационные свойства 1. Механические свойства и способы определения их количественных характеристик:. Физическая природа деформации металлов.